硅胶干燥剂是如何生产出来的

硅胶干燥剂是如何生产出来的

      1.事先调配好碱和酸，再把固体状的硅酸钠用高温融化并过滤、配制出一定浓度的液体，然后再将硫酸配制出一定浓度的液体，硫酸浓度为百分之二十。

      2.制胶， 这一步是很关键的，将事先调制好的泡花碱液和硫酸液在特定条件下反应，从而形成溶凝胶溶液，达到适当浓度后将会变成凝胶颗粒。 颗粒的形状和大小完全可根据用户的需求和生产能力决定。 现凝胶成粒的方法普遍常见的魏空气造粒，凝胶用的酸碱比例、浓度、温度及凝胶造粒时间等是凝胶造粒过程的特定工艺参数。

      3.老化,凝胶需经过一定的时间和温度，还有PH值才能老化，使得凝胶骨架坚固，老化过程中粒子间胶水缩合形成Si-O-Si键，增强骨架强度，粒子相互靠近，缩小网架结构中的空间，并将其中包含的水部分挤出。

      4.酸洗、水洗、洗胶也是工艺过程中颇为重要的一步，因为要将粒状凝胶所形成的Na2SO4洗去。将各阴阳离子控制到工艺要求范围内。

      5.将制好的水凝胶放入烘房中，在特定的条件下降凝胶本身含水量烘干至要求范围。干燥温度越高，一次粒子聚集的速度越大，孔径越大。

      6.筛选，用选球机将烘干后制得的硅胶通过不同孔径的筛网按照一定的粒度筛选出来，并同时将破碎的硅胶筛选出来。

      7.拣胶，将硅胶中的异色球、杂质挑拣出来 之后再用用复合纸按要求包装起，后密封。